中联重科2022年年度董事会经营评述

  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中工程机械业的披露要求企业主要从事工程机械和农业机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土石方施工机械、桩工机械、高空作业机械、应急救援装备、矿山机械、叉车等，主要为基础设施及房地产建设服务；农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等，主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割、烘干储存等生产全过程服务。

  工程机械行业属于高技术壁垒与资金、劳动力密集型行业，生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点，行业进入门槛较高，行业景气度与宏观经济及固定资产投资、基础设施投资、房地产投资紧密关联，当前行业已进入相对成熟的发展阶段。主要呈现以下特点：一是市场集中度逐步提升，国产替代持续加速。近年来，工程机械市场集中度逐步的提升，通过技术积累竞争胜出的有突出贡献的公司在品牌效应、规模效应等方面优势越来越突出，资源进一步向龙头聚拢，强者恒强效应凸显，行业集中度有望继续提升。伴随我国工程机械制造水平的提升和产品竞争力带来的优势，国产替代趋势持续加深。

  二是行业周期波动性趋于缓和。环保政策趋严、机械替代人工趋势加深以及“两新一重”、“一带一路”建设纵深推进等利好驱动，平滑行业周期性波动。此外，高空作业平台人均保有量和产品渗透率均远低于发达国家，发展空间十分广阔，将以其高成长性助力工程机械可持续稳健发展。

  三是向数字化、智能化、绿色化加速转型。进入智能互联时代，以5G、大数据、工业互联网为代表的新技术日新月异，为工程机械的数字化、智能化发展充分赋能。与此同时，中国人口红利减弱、现代施工项目大型化、日益严格的环保要求，以及客户对产品价值提升的诉求等，要求行业加快往自动化、数字化与智能化方向转型升级。

  农业机械行业商品市场需求有着非常明显的地域性与季节性特征，行业增速主要受农作物种植培养面积、农机购置补贴政策、粮食价格等因素影响。近年来，我国农机企业通过自主研发，逐渐填补了国内自主生产高端农业机械产品的空缺，大幅缩小我国农机工业与国外领先水平之间的差距。当前国内自主生产的农机产品品种类型愈加丰富，产品性能逐步提升。农业是国民经济的基础，农作物生产的全程机械化将是未来“大农业”不可或缺的组成部分。国家相关部门陆续颁布一系列促进农机行业发展的政策，加强对农业机械的扶持力度，给予农业机械行业财政补贴和税收优惠。此外，国家出台土地流转政策，有利于土地连接成片、形成规模经营，从而能在实际农业生产中充分的利用现代农业机械，提高生产效率。随着农作物种植的全程机械化和全面机械化趋势持续不断的发展，及国家对“高端装备”、“智慧农业”等相关产业政策扶持慢慢地增加，农机企业在创新突破、打造核心竞争优势上寻求发展与突破，中高端农机产品与智慧农业将迎来市场契机。

  2022年，国际形势复杂严峻，世界经济提高速度放缓；我们国家的经济发展遇到国内外多重超预期因素冲击，国家高效统筹经济社会持续健康发展，实现了经济平稳运行、发展质量稳步提升。

  2022年，受基建和房地产等领域项目开工下降影响，国内工程机械市场需求收缩，销售下滑；海外市场对中国工程机械刚性需求持续增加，出口销售保持高增长。

  公司在“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的理念指导下，紧紧围绕高水平质量的发展目标，加速数字化、智能化、绿色化转变发展方式与经济转型，加快新兴板块布局，深化拓展海外市场，发展韧性与内生动能持续增强，实现优于行业的经营质量。

  报告期内，公司实现营业收入416.31亿元，同比下降37.98%；归属于母公司净利润23.06亿元，同比下降63.22%。

  报告期内，公司在“装备制造+互联网”、“产业+金融”总体战略的框架下，加速工程机械、农业机械+智慧农业、中联新材三大板块发展与布局，成长动能持续增强。

  公司在坚持高质量经营战略、严控业务风险的前提下，混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械三大产品竞争力持续增强，市场地位稳固。

  混凝土机械长臂架泵车、车载泵、搅拌站市场占有率仍稳居行业第一，搅拌车市场占有率提升至行业第二。

  工程起重机械市场占有率保持行业领先，200吨及以上全地面起重机销量位居行业第一，全球最大吨位全地面起重机ZAT24000H实现批量交付。

  建筑起重机械销售规模稳居全球第一，推出极致R代塔机，实现“全域安全、30年寿命、远程管理”三大核心技术突破，确立世界塔机技术标杆。

  土方机械形成“渭南+长沙”双制造基地布局，长沙挖掘机械人机一体化智能系统示范工厂实现全线投产，中大吨位挖掘机产品可靠性、智能技术实现全面升级，整体市场占有率持续提升，经营质量持续向好。

  高空作业机械成为国内型号最全的高空设备厂商，国内销量行业领先，已拥有剪叉、曲臂、直臂、蜘蛛车等80余款产品，实现4-68米全覆盖，ZT68J作业高度为全球行业之首。在加快常规机型的产品升级换代的同时，加速全新品类产品研究开发，车载式高空作业平台、蜘蛛作业车实现小批量产，伸缩臂叉装车、高空作业机器人等新产品研制下线。市场表现和客户口碑持续提升。

  公司聚焦感知、交互、控制、传动、车桥、液压、油缸、胶管、高强钢、薄板件等关键核心技术，持续加大关键零部件的研发技术，持续深化产业链的纵向打通与横向融合，提升油缸、液压阀、工程桥、减速机等核心零部件自主研发与自主可控生产能力，提升核心零部件自制率，增强产品竞争力。液压阀智能工厂已建成投产，中高端液压油缸、工程车桥等零部件人机一体化智能系统工厂产线）农机产业加速转型提质升级

  农业机械贯彻“深蹲夯基、转型提质”的方针，完成长沙、芜湖“双总部”建设，聚焦主粮机械的新产品研究开发，完善产品型谱，加快产品的智能化、数字化、绿色化应用。小麦机、烘干机、旋耕机、抛秧机国内市场占有率保持行业前列。

  智慧农业打造水稻种植技术的智能决策系统核心技术路线个农业大数据平台作为底层技术核心，面向不同的客户群体，构建了智农云APP、数字化综合管理平台、农业大数据监管中心3个产品系列，在湖南省环洞庭区域进行智慧农业数字化技术服务推广，智慧芜湖大米示范基地扩增到100个，总面积达15万亩。

  干混砂浆设备业务保持稳定，市场占有率稳居国内市场第一梯队。全力打造“智能产线+建筑新材+施工装备+施工工法”全产业链，加速推进干混砂浆设备的标准化、模块化、国产化，完成干混砂浆设备产线标准方案设计，加速推进SE施工设备国产化与SE试验平台搭建进度，持续发力技术创新引领行业发展。

  干混砂浆新材料业务工厂建设和材料研发持续提速。工厂建设快速推进落地，7月30日中联新材湘阴标杆工厂开工建设，项目建成后将成为全国单体最大、自动化程度最高的建筑新材料生产基地；7月31日中联重科新材料吉安工业园一期项目开园投产，8月29日中联新材亳州标杆工厂开工建设，8月31日中联新材马鞍山标杆工厂开工建设，产业布局持续提速。持续加大研发投入，研发范围覆盖无机非金属材料、高分子材料、有机合成材料三大领域，形成以水泥基高流动性地坪砂浆、机喷型装饰砂浆为核心的系列新产品，加速推进产品开发迭代升级，提升市场竞争力。

  报告期内，公司完成要约收购路畅科技（002813），路畅科技是中国较早投身于车载导航、汽车智能驾驶舱及车联网的企业，是百度无人驾驶Apollo计划首批合作伙伴。其基本的产品为智能座舱、智能辅助驾驶、车联网的相关这类的产品及其智能化出行解决方案、无人驾驶解决方案。

  公司已公告拟分拆中联高机重组上市，路畅科技以发行股份的方式购买中联高机100%股权。

  公司借助互联网思维和新技术赋能，围绕企业核心业务场景，持续在物联网、云计算、大数据、工业人工智能等核心技术领域取得突破，快速推进海外业务端对端、智能化财务体系、智能制造数字化管理等系统建设，加速对传统管理模式、业务模式、制造模式进行突破创新，向数据运营的智慧中联迈进。

  公司围绕计划、制造、质量、设备、供应、物流等业务，以制造和供应端对端为重点，打造智能制造系统和敏捷供应系统，数字技术赋能智慧产业城建设，全力推动产业生态、形态、业态的深刻变革，进入全面创新、全面升级的高水平质量的发展新阶段。2022年成功入选全国首批30个“数字领航”企业名单。

  以“数字化、智能化、绿色化”为发展趋势，公司加速推进高端装备生产制造智能化升级，先进智造技术应用研究快速转化，智能园区、智能工厂、智能产线建设相继落地，加速形成行业领先的智能制造产业集群，牢固树立智能制造业标杆，全面夯实公司高水平质量的发展基础。

  （1）人机一体化智能系统产业集群基本成型。国家人机一体化智能系统试点的“挖掘机械人机一体化智能系统示范工厂”实现

  全线条无人化“黑灯”产线，是全球唯一实现全流程挖掘机人机一体化智能系统的生产基地，其中大型柔性智能备料车间入选“2022中国智能制造十大科技进展”；行业领先的高空作业机械智能工厂实现臂式装配线条智能产线建成投产，筑牢行业第一梯队的产业基础；行业领先的混凝土泵送机械智能工厂实现泵车整机装配线条智能产线建成；全球领先的中联智慧产业城高强钢备料中心、薄板件中心产线进入安装调试；工程起重机械、基础施工机械、农业机械、工程车桥、中高端液压油缸等主机及零部件智能制造工厂产线建设正有序推进。

  已投产的塔机、搅拌车、关键元器件（液压阀）等智能工厂产能持续释放，其中搅拌车、关键元器件（液压阀）智能工厂继塔机智能工厂获评省级、国家级“绿色工厂”后，分别入选湖南省绿色制造体系示范工厂，进一步夯实智能制造业领头羊，为客户持续制造更加优质的产品，进一步夯实行业领先地位。

  （2）先进智造技术应用研究快速转化。深层次地融合人工智能、智能制造技术、智能装备，打造

  智能化、柔性化、绿色化的智能产线；融合智能控制算法与数字化系统，构建高效、协同的业务链条。持续推进150余项行业领先的全流程成套智能制造技术应用研究，实现113项技术在智能产线项为行业首创，加速赋能生产制造智能化升级，推动公司引领智能制造业发展。

  公司坚持“技术是根、产品是本”的企业未来的发展理念，实施产品“数字化、智能化、绿色化”三化融合创新，打造行业领先技术和高端产品，加速推进新能源技术及产品研究开发，支撑公司新数字、新材料、新能源三大业务板块快速发展。

  2022年，研制下线款重大新产品，开展关键核心技术探讨研究330项，“数字化、智能化、绿色化”项目占比近77%。在工程起重机作业安全性、塔机可靠性、泵车臂架操控性、搅拌车轻量化、高机及挖机节能技术等方面取得了突破，推动了产品竞争力大幅提升。

  标杆产品实现新突破。研制出的全球最大、国际领先的2400吨全地面起重机，自我刷新世界纪录，已交付用户使用，为我国大型风电工程建设提供装备保障；推出的全新R代塔式起重机，自主研发的圆榫标准节，突破30年寿命设计，风阻小，四向同性，抗风能力更优，同时实现连接、操作、极限、攀爬等全域安全，持续引领行业技术；研制出全球55吨级最长5桥70米泵车，树立了轻量化泵车新标杆，突破了单手操控臂架布料、作业安全监控、数字化运营等多款行业首创新技术；中大吨位挖掘机产品可靠、智能技术全面升级，市占率持续提升；研制的全新首款ZS080V滑移装载机，实现批量出口美洲、澳洲等高端市场；研制的国内首款4LZ-15F自走式谷物联合收割机，突破切纵流滚筒低损脱粒、双纵轴流滚筒高通量分离等技术，产品打破国外垄断，技术水平国内领先。

  行业首创智慧实施工程技术。公司基于单机智能、人机协同、机群协同的技术积累与实现，行业率先提出智慧施工成套解决方案，首创全流程数字化闭环施工新模式，攻克智能化成套关键技术，打造了行业首个绿色智慧施工工地。

  在锂电、电驱、氢能、整机等领域多维度原创出新，全面打通新能源三条技术链，开创绿色新局面。新能源主机实现全品类覆盖，“族群化”发展持续引领工程机械新能源化。

  完成电驱桥集成控制术、平台化电动轮式车辆底盘控制策略等13项新能源核心技术的样机验证，启动18项新能源零部件开发项目，新上市包含汽车起重机、混凝土泵车、高空作业平台等产品类别15款新能源产品，研制出全球首款纯电驱动行走的27米蜘蛛式高空作业平台，其自主研发的永磁同步电机系统和锂离子动力电池，能效、作业性能等各方面达到国际领先水平；发布全球首台220吨混合动力全地面起重机、全球首台40吨纯电动越野轮胎起重机、全球首台分布式电驱履带起重机、全球最大125吨氢燃料电池非公路宽体自卸车。

  截至目前，中联重科已累计下线多款新能源产品，产品类别覆盖混凝土泵车、混凝土搅拌车、汽车起重机、高空作业平台、挖掘机、矿卡、叉车、应急车辆、农业机械等，新能源化形式包括纯电动、混合动力、氢燃料，全系列新能源化产品基本形成，电动直臂系列高空作业平台产品已形成批量销售，处于行业引领地位。

  根据第三方统计，2022年中联重科维持10年以上的高质量发明专利数量进入全国企业100强榜单，是工程机械唯一一家入选企业，公司在“三化”技术方面共申请专利1017件，其中绿色化技术专利465件，数字化技术专利115件，智能化技术专利437件。企业主导在研国际标准5项，国家标准16项，行业标准13项，发布国家标准5项；在绿色产品、绿色工厂、工地数据交换等领域立项发布国家、行业及团体标准11项，主导制定的国家级绿色产品评价标准数行业第一。

  公司持续推进国际化、本土化发展的策略，形成了端对端、数字化、本地化的海外业务体系，海外市场经营业绩创新高。

  （1）工程机械产品海外市场持续突破创新高。报告期内，公司海外收入同比增长72.60%,出

  口收入每季度呈现爬坡式迅速增加，重点产品与市场实现有效突破。印尼、印度、阿联酋、沙特、土耳其等重点国家本地化发展的策略成效显著，销售业绩同比增长超过100%。工程起重机械出口收入规模超过30亿元，ZAT8000H全地面起重机批量交付，是我国出口海外最大吨位的全地面起重机。

  高空作业机械产品销售至海外80余个国家和地区，成功打入欧美高端市场，加拿大、墨西哥、巴西、波兰等国实现中国品牌市占率第一。

  （2）纵深推进海外业务管理变革。以航空港为业务支点，以地面部队为业务触手，完善本地

  化人、财、物、软硬件管理能力，完成30个重点国家本地化业务和运营体系建设，打造专业、务实、高效的本土化人才队伍，海外的ERP、CRM、物联网等数字化平台相继上线运行，海外业务端到端管理实现可视化，形成中联特色的海外业务端对端、数字化、本地化的业务管理体系，为海外业务的全球布局与全面拓展奠定坚实基础。

  （3）持续推进海外生产基地拓展升级。意大利CIFA拓展升级为涵盖混凝土、工起、建起产品

  的综合型全球化公司；加速与德国威尔伯特公司塔机技术的融合，以威尔伯特为窗口连接全球高端塔机研发技术；加强全球领先的农机具制造商拉贝公司与农业板块的协同。

  报告期内，公司加强风险控制，持续提升供应链、售后服务、人力资源管理上的水准，为公司高水平发展保驾护航。

  （1）全面加强风险控制。健全风控端对端管理体系，筑牢风控防线，利用“有感知、会思考”

  的风险智能预警平台，主动发现经营风险，牢牢把握风险控制关键点，助力业务稳健增长。

  （2）加强供应链体系建设。持续推进多个品类的共性物资集采整合与关键物资战略采购，优

  （3）打造极致服务能力。上线运行服务调度中心，持续推进服务数字化、智能化升级，助推

  服务精细化管理，实现服务效率提升，客户满意程度持续提升，服务质量持续改善。

  （4）加强人才队伍建设与激励。秉承“与战略同频、与业务共舞”人力资源管理理念，聚集

  重点人才引进，优化员工素质结构，强化关键人才教育培训，多措并举激活关键人才队伍。报告期内，公司发布股份回购方案，回购股票将全部用于实施员工持股计划，进一步调动团队积极性，为公司数字化转变发展方式与经济转型、国际化以及新兴业务加快速度进行发展增加动力，促进公司长期、健康的发展。

  客户根据与公司签订的合同，预先支付产品的首付款，可选择在1-6个月的信用期内及在6-60个月信用期内两种模式分期支付余款。

  主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。

  客户与公司自有融资租赁平台或第三方融资租赁机构签订融资租赁合同，按照合同约定分期支付租金（融资期限集中为3-4年）。其中第三方融资租赁机构委托中联重科自有融资租赁平台向客户代收租金。

  结清前，融资租赁平台保留所有权及抵押权，并留存设备权证；结清后，租赁物所有权移交客户，同时客户获得设备权证。

  主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款（含首期租金及保证金）-交付租赁设备-融资租赁平台放款-客户按期支付租金。

  客户与公司签订买卖合同，支付首付款后，以余款与银行签订按揭贷款合同，银行发放贷款至中联重科账户，客户根据贷款合同向银行定期偿还款项（贷款期限为2-5年）。

  按揭方式操作的设备所有权归客户所有，银行贷款发放后，放款银行获得设备的债权及抵押权，并留存设备权证原件。公司依照通常为2至5年的担保期为客户向银行的借款做担保，担保包括因客户违约代偿的剩余本金和拖欠的银行利息（代偿后，公司享有向客户追偿的权利）。客户须同时结清银行贷款及对公司的代偿欠款方可办理结清，并获得设备权证。

  主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。

  公司开展信用销售相关的业务及申请授信、担保的事项已经公司第六届董事会第八次会议审议通过，包括《公司关于为按揭、融资租赁和买方信贷业务做担保额度的议案》、《公司关于批准及授权湖南中联重科智能高空作业机械有限公司为融资租赁业务做担保的议案》、《公司关于批准及授权中联重科安徽工业车辆有限公司开展保兑仓业务的议案》、《公司关于批准及授权中联农业机械股份有限公司开展下游客户金融业务并对外做担保的议案》、《公司关于对控股企业来提供担保的议案》、《公司关于向有关金融机构申请综合授信并授权董事长签署所有相关融资文件的议案》。上述议案亦经公司2021年年度股东大会审议通过。有关事项已在巨潮资讯网进行披露。

  公司销售模式分为一般信用销售、按揭销售和融资租赁销售等。报告期内工程机械板块通过按揭和融资租赁模式的销售金额分别为17.89亿元、99.49亿元，占工程机械板块收入占比分别是4.6%、25.7%。

  公司基于与客户签订的合同相应条款，且在履行了合同中的履行义务，即客户取得相关商品控制权时确认收入，公司收入确认运用五步法计量模型：

  2）该合同明确了合同各方与所转让商品或提供劳务（以下简称“转让商品”）相关的权利和义务；

  4）该合同具有商业实质，即履行该合同将改变公司未来现金流量的风险、时间分布或金额；

  5）企业因向客户转让商品而有权取得的对价很可能收回；企业将商品的控制权转移给客户，该转移可能在某一时段内（即履行履约义务的过程中）发生，也可能在某一时点(即履约义务完成时）发生。对于在某一时段内履行的履约义务，企业选取恰当的方法来确定履约进度并根据合同交易价格确认收入；对于在某一时点履行的履约义务，公司应当综合分析控制权转移的迹象，判断其转移时点并根据合同交易价格确认收入。合同中存在重大融资成分的，应当将合同对价金额根据融资成分做调整之后确定交易价格（确认收入的金额），在确定融资成分的影响时，要求企业根据恰当的折现率确定融资成分，再将扣除融资成分后的合同对价作为交易价格确认收入；即先以现销价格（公允价值）确定收入金额，再将该金额与合同对价金额的差异作为融资成分处理，在合同或协议期间内采用真实利率法进行摊销，计入当期损益。

  公司相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任，可能会引起公司现金流出，截至2022年12月31日，本公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为人民币56.49亿元，本期支付由于客户违约所造成的按揭担保赔款人民币1.24亿元；本公司对第三方融汇资金的企业担保的最大敞口为人民币5.29亿元，本期本公司支付由于客户违约所造成的担保赔款人民币0.43亿元。

  工程机械行业销售整体呈现平稳态势，各类工程机械设备的开工率保持稳定，公司增量业务经营质量明显提升，存量主要资产已充分计提了资产减值准备，整体风险在可控范围之内。

  增量业务方面，公司采用大数据、物联互联等金融科学技术手段，深化业务端对端全过程管理，持续优化客户评估和准入机制，并结合市场情况，在保持较高首付比例前提下，针对不同的产品和客户推出差异化政策，提升产品的竞争力和销售灵活性的同时，精准防范业务风险；存量业务方面，通过实施分级管理、分类施策的风控措施，监控、考核、管理到订单、人、设备，提高资产管理上的水准和回款率。

  在企业宏观战略决策中，公司注重对全球行业发展形态趋势的研究，把公司发展放置在国际竞争的大格局之中，强化战略方向的前瞻性，确保企业正确的发展方向。

  富有前瞻性的战略决策反映企业管理的人的战略眼光和洞察力，公司敏锐把握国内外经济发展的新趋势，适时推进企业战略转型升级，立足产品和资本两个市场，推进制造业与互联网、产业和金融的两个融合。公司聚焦工程机械和农业机械领域，做优做强核心业务，通过跨国并购、国际合作等方式，全方面提升公司在全球市场的地位和影响力。

  公司自1992年成立至今，在国内装备制造领域已奠定了稳固的领头羊，并在国际市场充分体现出中国自主品牌的影响力，其“思想构筑未来”品牌核心理念已被社会广泛接受并得到行业高度认同。公司一贯倡导“表里如一、品质卓越”的质量品牌理念，为社会、客户、员工、股东和利益相关方创造最大价值并实现和谐共赢。公司是国家工信部工业品牌培育示范企业，品牌IP打造项目入选国家工信部工业品牌培育案例。2022年，公司品牌价值突破1007.58亿元，较上年增长141.83亿元，连续19年增长，位列2022中国500最具价值品牌67位，2022年亚洲品牌500强第118位。

  公司自2001年至今已先后并购了十数家国内外企业，并开创了中国工程机械行业整合海外资源的先河。其中，2008年并购意大利CIFA公司，代表全球最高水准的技术迅速为中联重科吸纳和再创新，也使公司成为中国工程机械国际化的先行者和领导者。在一系列并购过程中，管理团队积累了丰富的并购经验，总结出企业成功并购的五项共识：“包容、责任、规则、共创、共享”。公司的企业文化使被并购企业顺利融入公司的管理体系，并吸引了大量有着非常丰富经验的优秀人才，成功解决了收购兼并后的管理难题。尤其在海外并购和资源整合过程中，坚持以企业文化为先导，掌控战略话语权，深度协同，深度挖潜，实现了“做主、做深、做透”。

  公司前身是原建设部长沙建设机械（600984）研究院，拥有60余年的技术积淀，是中国工程机械技术发源地。公司是中国工程机械行业标准制定者，主导、参与、制修订逾400项国家和行业标准，是国内工程机械行业第一个国际标准化组织秘书处承担单位，代表全行业利益，提高了中国工程机械国际市场准入的话语权；企业具有国家级企业技术中心、建设机械关键技术国家重点实验室、国家混凝土机械工程技术研究中心、流动式起重机技术国家地方联合工程研究中心、国家级工业设计中心、现代农业装备国家地方联合工程研究中心、国家级博士后科研工作站等8个国家级创新平台，国家级创新平台数量位居行业前列；掌握行业核心技术，依照国家重大工程建设需要，研发出众多极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。截至2022年12月31日，累计申请专利14143件，授权专利10664件；依照国家重大工程建设需要，研发出众多创新极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。

  公司主导制定的国际标准ISO 19720-1：2017《建筑施工机械与设备混凝土及灰浆制备机械与设备第1部分：术语和商业规格》于2017年6月正式对外发布，成为全世界工程机械行业首个由中国企业主导并正式出版发行的国际标准；国际标准ISO 10245-3：2019《起重机-限制器和指示器-第3部分：塔式起重机》于2019年3月正式对外发布，成为起重机领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；国际标准ISO 21573-2：2020《建筑施工机械与设备混凝土泵第2部分：技术参数的测试方法》于2020年12月底正式对外发布，成为混凝土泵送机械领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；2021年企业主导修订的国际标准ISO 12480-1《起重机安全使用第1部分：总则》已成功进入委员会阶段。

  公司作为全国产品链最全的农机装备制造企业，市场占有率行业领先。经过10年的积累和沉淀，在研发、制造、管理及销售等方面已经具备了较强的先发优势。经过公司近两年大力调整，实现研发、制造、管理、销售、服务和市场的全方位革新，战略定位更加清晰，业务聚焦初见成效，创新产品增长迅速，公司正从培育期向快速成长期转变，致力打造产品链最全、行业领先的AI农业装备制造商。技术领域获得产品技术奖励共15项，专利授权近千项，率先以AI打造智慧农业，实现农机+农艺+互联网的高度融合创新。2021年陆续发布新一代AI小麦收获机、AI水稻收获机，首次发布大马力AI拖拉机、有序AI抛秧机，自主研发并首次发布农机AI控制器、收割测产智能终端等产品，引领中国农业机械迈入AI时代，突破行业天花板，持续引领行业技术方向。

  公司注重在全世界内整合优质资源，实现快速扩张，构建了全球化制造、销售、服务网络。

  在生产制造基地方面，通过对国内外工业园区的整合和布局，形成了遍布全球的产业制造基地。在产品营销售卖和服务网络方面，公司商品市场已覆盖全球100余个国家和地区，构建了全球市场布局和全球物流网络及零配件供应体系，尤其是在“一带一路”沿线设立了分子公司及常驻机构。作为“一带一路”战略重点受益的装备制造业企业，公司致力于深耕海外市场，在哈萨克斯坦、印度、巴基斯坦、印度尼西亚、泰国等“一带一路”沿线国家拥有工业园或生产基地，实现了公司从“走出去”到“走进去”本地化运营的海外发展的策略落地，为公司带来新的发展机遇。

  公司拥有强大的资源配置能力和更高的运营效率。在人员配置方面，规模结构符合常理，人均效率高于行业中等水准；在资产配置方面，单位固定资产创造的经济效益高于行业中等水准；在智能制造方面，工艺制造自动化和智能化水平行业领先，高起点、高标准、高效率建成塔机智能工厂、搅拌车智能工厂、挖掘机智能工厂等，实现智能化、自动化、柔性化生产，卓越的智能制造能力打造高品质产品；在数字化转型方面，公司成立中科云谷公司，全面切入工业互联网领域，加速数字化转型，提供基于智能设备的客户端整体运营解决方案。在深度参与“一带一路”建设、不断拓展国际国内市场业务的过程中，强大的资源配置能力及高效的运营效率将更加有助于企业持续稳健发展。

  2023年国家将发展经济作为首要目标，国家层面的财政政策、货币政策及扩大内需政策，必然对行业产生积极影响。

  2022年10月份以来，中央已出台多项楼市利好政策缓解企业金钱上的压力，快速落地保障“保交楼”；降低首套房首付比例、房贷利率，支持改善型需求以旧换新、以小换大；取消限购限售城市逐步增加，多孩家庭加大购房支持等利好政策托底房地产稳健发展。其次，2023年提前批专项债额度的下达，助力基建投资开工恢复，市场需求正逐步释放，工程机械国内市场有望加快复苏。

  2023年世界各国为恢复经济将加大基础设施建设力度，对中国工程机械刚需将加快释放，2023年行业出口有望持续增长。

  当前，国家格外的重视农业的发展，农业产业将迎来重大发展机遇。2023年中央一号文件是新世纪以来党中央连续出台的第20个指导“三农”工作的一号文件，文件提出必须坚持不懈把解决好“三农”问题作为全党工作重中之重，举全党全社会之力全方面推进乡村振兴，加快农业农村现代化。同时文件将“强化农业科学技术和装备支撑”单列加以强调，引领推动农机设备创新发展，做大做强农业机械化产业群产业链，快速推进农业机械化的高质高效发展。

  公司锚定高水平质量的发展目标，坚持“积极的经营策略、稳健的财务计划”的经营方针，加速向数字化、智能化、绿色化转变发展方式与经济转型，全力推进国际化发展，产品和长期资金市场双向发力，产业梯队竞相突破，实现稳健高质量发展。

  在做强做优工程机械主导优势板块的基础上，加快土方、高机潜力业务发展突破，加速培育新型建筑材料、智能农机和智慧农业，打造新的业绩增长点。

  混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械紧紧瞄准行业第一的目标，把控效益和规模的动态平衡，巩固提升市场占有率。

  土方机械加速突破，围绕国内、海外两大市场，持续推进完善产品型谱及升级开发，全面推动产品关键核心技术升级，依托全球领先的“灯塔工厂”，快速提升产品竞争力，实现跨越式增长。

  高空作业机械夯实稳固国内第一品牌，成为行业电动化产品和智能化产品的引领者。加大推广高米段直臂、纯电动直臂等王牌产品，拓展开发专业细致划分领域的车载式、蜘蛛车、叉装车等产品；补全新品海外市场产品认证，加速海外市场快速突破。

  农业机械贯彻中高端产品发展的策略，围绕“智能化、物联互联”，优化产品结构，大力推进产品升级与统型，加强制作的完整过程管控，做“精品”装备；聚焦核心区域、主销产品、优质渠道深耕目标市场，实现盈利能力重大突破。

  中联新材持续夯实产能建设，业务工厂建设快速推进落地，实现落成20个工厂；材料研发进一步聚焦，打造精品、爆品；营销全渠道拓展、精准定位，承接行业示范意义的重点项目建立销售样板。

  加速用地球村思维推进海外变革，全面深化推广“航空港+地面部队”模式，加大本土化投入，形成规模化的本地化人员队伍，为本土化发展夯实人才和运营平台基础。以本地化团队深耕市场，快速推进本地化业务体系建设；采取“一国一策”的差异化市场策略持续深耕境外重点市场，抓住公司产品在海外市场具有广阔的增长空间。

  继续深化完善端对端、数字化、本土化的全球业务体系，深化端对端业务管理，打造无国界、无时差、无语言障碍的前后台孪生机制，全力支撑海外业务的高速增长。

  持续推进海外研发制造基地的拓展升级。充分的利用意大利CIFA、德国威尔伯特、白俄工厂、印度工厂等海外基地的技术优势、资源优势、区位优势，加速全球化产业基地布局。

  坚持“技术为根，产品为本”的发展理念。持续深入推动产品4.0A工程，保持产品技术性能的引领优势，保持新技术赋能和新产业（300832）快速孵化的能力优势，保持行业技术话语权优势。通过攻克核心技术，开发R代超大型塔机、履带行走新型塔机、超高米段车载高空作业平台、最高米段电动臂车等行业标杆产品；推动挖掘机、履带吊系列行走、回转减速机，智能型电液一体多路阀，中吨位挖机专用控制器等关键零部件攻关，实现技术产品自主可控。持续完善产品平台激励机制。逐渐增强技术人员的创新动能，保持研发的机制优势，让技术创新成为公司持续发展的源动力。

  数字化方面加强前沿数字技术推进转型和向外赋能，将物联网、大数据、区块链、数字孪生和人工智能等前沿数字技术应用于先进制造业各方面，实现产品持续创新和客户服务增值；智能化方面实现单机全面拟人化，人与机器、机器与机器的深度协同，实现自学习、自监测、自确认的典型智慧工地的多机协同作业；绿色化方面加速新能源产品型谱完善，推动氢能源产业链向前端制氢及后端应用延生，实现纯电动、混合动力、氢能源成套新能源技术全面突破，全系列工程机械形成新能源版产品。

  保持规模增长、风险控制、盈利能力的平衡，把控制风险始终为公司经营的首要保障，有效控制低毛利产品营销售卖，不盲目追求业务单一规模发展。

  扎实推进降本工作，持续推进供方整合、新材料新工艺新技术的应用和替换、进口零部件国产化、提升关键件自制率等方式开展降本增效，提升产品盈利能力。

  纵深推进公司数字化转型，全面拉通从研发、计划、质量、仓储、供应链、物流到销售的人机一体化智能系统端对端业务，运营效率进一步提升。

  加速打造先进制造未来企业的核心载体，以数字化技术实现生产要素的全面打通和智能化协同利用，建设“面向未来、引领三十年”的世界级灯塔工厂，将智慧产业城打造成国家重要先进制造业高地和具有核心竞争力的科学技术创新高地。高空作业机械、泵送机械、工程起重机械等三大主机和高强钢中心、薄板件中心等两个中心的多个灯塔工厂将先后实现投产运营。

  对策：重视国际局势动态和宏观经济政策，分析研判宏观经济走势，制定相应的预防调整策略、措施；加大研发投入及新技术应用力度，持续提升科学技术创新水平，增强4.0和4.0A智能化产品竞争力；创新商业模式，提高增值业务、后市场服务盈利能力；构建适应市场之间的竞争的高效运营管理机制。

  对策：紧盯全球主要原材料、能源价格行情，分析研判价格变更趋势，制定高效能的采购方案；通过供方资源再整合、共性物资的集中采购，培育规模化和专业化的供应商，形成长期供应商战略联盟，建立稳定、可靠、高效、低成本供应链体系；通过技术、工艺创新提高材料利用率，运用替代技术开发新材料、新工艺，持续减少相关成本；加快进口零部件国产替代进程，增强关键零部件的自主研发力度。

  对策：重视全球金融市场和国家汇率政策，分析研判汇率走势，选择正真适合的汇率管理工具对汇率风险进行主动管理；加快“一带一路”境外基地本地化生产进程，对冲汇率波动风险。

  证券之星估值分析提示中联重科盈利能力平平，未来营收成长性优秀。综合基本面各维度看，股价偏低。更多

  证券之星估值分析提示智慧农业盈利能力比较差，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏高。更多

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